Устройство и принцип работы струйного принтера, его плюсы и минусы

Определение и общий принцип работы

Струйный принтер — это печатающее устройство, использующее в своей работе жидкую краску, которая переносится на бумагу либо другой твердый носитель микро-струйками. Эта технология была открыта еще в середине XX века и основывалась на том, что капельки жидкости, проходящие через микроскопические отверстия, имеют одинаковую консистенцию. А через десятилетие был открыт метод инициации процесса выдавливания микро-капель посредством воздействия электрического тока, что и легло в основу первых моделей струйных печатающих аппаратов.

Если кратко описывать принцип работы устройства, то он выглядит следующим образом. Жидкий краситель изначально находится в специальных емкостях в картридже, которые связаны с печатающей головкой (главным элементом струйных аппаратов) посредством гибких трубочек. При печати чернила подаются на головку, которая содержит тысячи микро-отверстий (сопел), а затем под большим давлением выдавливаются через эти дюзы в виде микро-капель на твердый носитель. Для переноса всего изображения печатающая головка (ПГ) движется вдоль страницы, не касаясь ее, и стреляет микро-струйками необходимого цвета.

На заметку! При печати к ПГ подаются чернила всех цветов, а неиспользованные оттенки возвращаются для вторичного применения. Так обеспечивается движение краски всех колеров, чтобы предупредить их засыхание.

Больше названий — громких и разных!

Пузырьки пузырьками, а простыми картинками уже давно никого не удивить. Вот и приходится бороться за каждый пиколитр в капле, за каждый оттенок на бумаге. Но способов, позволяющих повысить качество конечного изображения, на самом деле не так уж и много. Самый очевидный и доступный вариант заключался в увеличении количества цветов чернил. К четырем базовым цветам (черному, голубому, малиновому и желтому) многие производители добавили еще два — светло-голубой и светло-малиновый. В итоге появилась возможность воспроизводить более светлые оттенки, не уменьшая плотность наносимых на бумагу точек, что позволило сделать растровую структуру изображения на светлых участках, где она особенно хорошо различима, менее заметной. В Canon такую технологию назвали PhotoRealism, в Hewlett-Packard — PhotoREt, а в Epson — Photo Reproduction Quality.

Но прогресс, стимулируемый конкурентной борьбой, не стоит на месте. Следующий шаг на пути к идеалу был сделан путем уменьшения и динамического изменения размеров чернильной капли, а вместе с ней и конечной точки на бумаге. Управляя объемом «порции» наносимых на бумагу чернил, можно добиться более светлых оттенков, не увеличивая расстояния между точками. Это дает возможность сделать растровую структуру еще менее заметной.

Без дополнительных ухищрений и значительного изменения технологического процесса подобного эффекта могла добиться разве что Epson. Дело в том, что принцип работы пьезоэлектрической головки позволяет управлять размером капли, изменяя величину управляющего напряжения, прикладываемого к пьезоэлементу. Эта технология получила название Variable Dot Size. Ну а приверженцам пузырьковой печати пришлось серьезно поработать над изменением конструкции сопел. В каждом из них разместили несколько нагревательных элементов разной мощности.

Включая их по одному или все одновременно, можно получать капли различных размеров, как это и происходит в современных термических струйных принтерах. Canon окрестила свои разработки в этой области Drop Modulation, а HP применила уже готовое название с дополнительными индексами — PhotoREt II и PhotoREt III. Помимо возможности управления размером капли появилась и возможность последовательного нанесения нескольких капель в одну и ту же точку поверхности листа бумаги.

Но качество печати зависит не только от технического совершенства конструкции самого принтера, но и от других, не менее значимых факторов.

Качество и тип применяемого носителя изображения

Качество печати зависит и от применяемого носителя. Даже обычная офисная бумага имеет множество показателей – степень белизны, шероховатость, впитывающая способность и т.д. На плохой бумаге чернила будут расплываться. В более дорогих моделях принтеров и в плоттерах присутствует, как правило, цветовая калибровка.

При этом принтер печатает тестовую картинку с цветными прямоугольниками и полутонами, затем каретка с печатающей головкой проходит над отпечатанным изображением. Встроенный в нее сенсор ловит отраженный луч и вносит коррективы в управляющую программу принтера. Таким образом, принтер автоматически подстраивается под определенный тип бумаги.

Фотографии обычно печатают на фотобумаге, но это не та фотобумага, на которой традиционно печатают фотографии в фотостудиях.

На традиционной фотобумаге изображение получается за счет засветки светочувствительного слоя, содержащего серебро и последующего проявления и закрепления в жидких растворах.

Фотобумага для струйной печати не содержит светочувствительного слоя, но тоже устроена сложнее обычной офисной бумаги. Она содержит в себе несколько слоев.

Фотобумагу для струйных принтеров кроме фирм, производящих собственно принтеры, выпускает и множество сторонних фирм. Так же, как существует множество марок чернил, так существует и множество типов фотобумаги.

Чтобы не запутаться в этих хитросплетениях, фирмы публикуют таблицы совместимости картриджей (или чернил для заправки) и фотобумаги. Для получения качественных изображений необходимо следовать этим рекомендациям.

Виды принтеров

Вышеописанный способ подачи чернил посредством насоса высокого давления был не очень удобным, так как по мере циркуляции неиспользованных цветов постепенно испарялся растворитель, в результате чего краска густела и пропадала, забивая в том числе ПГ. Кроме того, аппараты с такой системой имели внушительные габариты. Тогда, чтобы капля определенного цвета подавалась в сопло по требованию, то есть – когда это необходимо (а не постоянно), разными компаниями начали проводиться исследования по усовершенствованию технологии, и в 1977 году был изобретен пьезоэлектрический метод, а двумя годами позже термические — пузырьковый и Drop-on-demand (в переводе – падение по требованию).

Пьезоэлектрические модели

Процесс работы данных моделей основывается на физических свойствах пьезокристалла, который расширяется под действием электрического тока. Так, при печати электричество проходит по системе и деформирует кристалл, который в свою очередь начинает выдавливать необходимое количество чернил через сопло на бумажный лист, а остаток — обратно в систему. Такой вид впервые был представлен и начал использоваться в производстве компанией Epson.

Из главных плюсов такой системы можно отметить возможность регулирования размеров микро-капель: для зоны сплошного заполнения – покрупнее, для маленьких элементов – помельче, с возможностью выброса трех разных видов за один проход каретки, что увеличивает скорость получения распечатки. Кроме того, такие принтеры надёжны, неприхотливы, а благодаря маленькой капле обеспечивают хорошее качество и экономическую выгоду. Но есть у технологии и недостатки: высокая стоимость пьезоэлектрической ПГ, размещение ее преимущественно внутри корпуса аппарата (а не на картридже), что усложняет замену и чистку при необходимости, а также высокие требования к бумаге.

Газовые модели

Данная технология также называется пузырьковой и запатентована фирмой Canon. Она основана на увеличении объема газовых пузырей, которые выталкивают краску через дюзы. Происходит это таким образом – термоэлемент в ПГ под воздействием электротока греется до большой температуры (+5000С), отчего газовые пузыри, находящиеся в системе, постепенно расширяются и начинают выталкивать капельки чернил на бумажный лист. Во время этого процесса в результате взаимодействия с красителем сопла начинают охлаждаться, тем самым уменьшая инжектируемый пузырь и освобождая путь в камеру новой порции чернил.

При пузырьковом способе печати задействовано меньшее количество деталей, что обеспечивает надёжность и высокий срок службы принтера. Такие аппараты отлично справляются с распечаткой изображений больших размеров, но при выводе на бумагу графиков в области сплошного заполнения краской можно наблюдать размытость, которая вызвана разбрызгиванием чернил вокруг основной капельки.

На заметку! Данные принтеры имеют повышенные требования к характеристикам используемого красителя: водная основа, термостойкость и совместимость с материалами изготовления ПГ.

Drop-on-demand аппараты

Технология «Дроп-он-дэманд» в основном используется в аппаратах печати компании HP, которая ее разработала и запатентовала. Этот вид имеет общую основу с предыдущим, но отличается некоторыми принципиальными моментами:

• газовые пузырьки движутся вместе с чернилами, а не образуются только напротив дюзы (как в газовом методе);
• термоэлемент нагревается до 6500С, в результате чего вся порция чернил преобразуется в пар и в виде облачка выходит из сопла.

Такой принцип способствует более качественному заполнению сплошных зон, чем у пузырьковых принтеров. Кроме того, в данных аппаратах используется механизм, обеспечивающий большую скорость поступления чернильной жидкости в основную систему, а значит – более быструю печать. Также благодаря этому методу устройства лучше передают полутона. Но имеется достаточно весомый недостаток – из-за постоянного воздействия высоких температур ПГ быстро изнашивается. А так как она имеет не очень высокую цену, головку устанавливают на картридж и рекомендуют выбрасывать вместе с расходником по окончании краски.

Важно! Владельцам термоструйных аппаратов печати следует очень внимательно следить за наличием чернил в картридже, так как они являются единственным охлаждающим элементом печатающей головки. Поэтому печать при пустом расходнике приведет к перегреву и выходу из строя ПГ без возможности восстановления.

Как подаются чернила

Если с тем как работает струйный принтер все понятно, то как чернила производят свою работу остается загадкой. Сейчас разберемся, как создается рисунок. Струйная печать может быть термическая и пьезоэлектрическая.

В случаях, когда используется термическая струйная печать, чернила закипают под воздействием нагретого электрическим током элемента до 500 градусов Цельсия. В это время образуются пузыри с краской и увеличивается давление в чернильной камере, вследствие чего выделяется капля через дюзы. После этого в камере давление понижается и туда отправляется дополнительная порция. Этот способ называют BubbleJet. Поскольку температура работы высокая, то чернила обязательно должны быть на водной основе, чтобы не воспламенялись, не оставляли нагар.

Термическая технология печати выделяет еще один способ, который называется Drop-on-demand. Тогда элемент, с помощью которого разогревается краска, размещается напротив сопла, что позволяет пузырькам двигаться в одном направлении. Разогревание производится до отметки 650 градусов, что позволяет создавать не пузырек, а облако пара с краской. В этом случае картинка гораздо четче.

Печатающая головка при термической технологии очень быстро перестает работать из-за постоянного влияния высокой температуры. Для того чтобы она прослужила дольше, следует контролировать уровень краски, потому что она способна охлаждать печатающую головку. Пьезоэлектрическая струйная печать отличается от термической, наличием между нагревательным элементом и чернильной камерой специальной диафрагмы. Пьезокристалл, нагреваясь, выгибает диафрагму, которая выдавливает чернила из камеры. После этого, пластина выгибается в обратную сторону, захватывая брызги, которые могут испортить картинку.

С помощью этой технологии можно регулировать размер капель, которые будут выпускаться из дюзы, это очень удобно для фотопринтеров, где используется струйная печать, поскольку мелкие капли делают картинку четкой и яркой. Скорость пьезоэлектрической печати на порядок выше чем термической.

Импульсная струйная печать

   Этот принцип создания потока капель предусматривает возможность непосредственного управления процессом создания капли в определенное время. В отличие от систем непрерывного действия, здесь отсутствует постоянное давление в объеме чернил, а при необходимости создания капли генерируется импульсы давления. Управляемые системы принципиально менее сложны в изготовлении, однако для их работы требуется устройство создания импульсов давления примерно втрое более мощно, чем для систем непрерывного действия. Производительность управляемых систем составляет до 20 тыс. капель в секунду для одного сопла, а диаметр капель — от 20 до 100 микрон, что соответствует объему от 5 до 500 пиколитров. В зависимости от способа создания импульса давления в объеме с чернилами различают пьезоэлектрическую и термическую струйную печать.
    Для реализации пьезоэлектрического метода в каждое сопло установлен пьезоэлемент, связанный с чернильным каналом диафрагмой. Под воздействием электрического поля происходит деформация пьезоэлемента, благодаря которому сжимается и разжимается диафрагма, выдавливая каплю чернил через сопло. Подобный метод генерации капли используется в струйных принтерах Epson.
   Положительным свойством таких технологий струйной печати является то, что пьезоэффект хорошо управляем электрическим полем, что дает возможность достаточно точно варьировать объемов получаемых капель, а значит и в достаточной степени влияет на размер получаемых пятен на бумаге. Тем не менее, практическое использование модуляции объема капель затруднено тем, что изменяется не только объём, но и скорость движения капли, что при движущейся головке вызывает ошибки позиционирования точки.
   С другой стороны, производство печатающих головок для пьезоэлектрической технологии оказывается слишком дорогим в пересчете на одну головку, поэтому в принтерах Epson печатающая головка является частью принтера и по стоимости может составлять до 70% от общей стоимости всего принтера. Выход из строя такой головки требует серьезного сервисного обслуживания.

   Для реализации термоструйного метода каждое из сопел оборудовано одним или несколькими нагревательными элементами, которые при пропускании через них тока за несколько микросекунд нагреваются до температуры около 600С. Возникающие при резком нагревании газовый пузырь выталкивает через выходное отверстие сопла порцию чернил, формирующих каплю. При прекращении действия тока нагревательный элемент остывает, пузырь разрушается, а на его место поступает очередная порция чернил из входного канала.
   Процесс создания капель в термических печатающих головках после подачи импульса на резистор почти неуправляем и имеет пороговую зависимость объема испаряемого вещества от приложенной мощности, поэтому здесь динамическое управление объемом капели в отличие от пьзоэлектрической технологии весьма затруднительно.
   Тем не менее, термические печатающие головки обладают самым высоким соотношением производительности и стоимости производства единицы продукции, поэтому термоструйная печатающая головка обычно является частью картриджа и при замене картриджа на новый автоматически происходи и смена печатающей головки. Однако, применение термических печатающих головок требует разработки специальных чернил, которые могут достаточно легко испаряться без возгорания и не подвержены разрушению при термическом ударе.

Устройство

Чтобы лучше понять принцип работы струйного принтера, необходимо ознакомиться с его устройством. Конструкция этого вида оргтехники достаточно сложная, поэтому состав и предназначения каждого узла будут рассмотрены в общих чертах.

Картридж

Картридж объединяет две части: первая — чернильный сосуд (резервуар), вторая — контактная площадка (пластина). В некоторых моделях на нем также расположена ПГ и чип. Картридж является основным расходником и делится на два вида:

• раздельный — в таких моделях используется чернильная жидкость только одного цвета (относится к ранним версиям струйников с многоцветной раскладкой);
• комбинированный — включает три емкости для колеров: синего, красного и желтого, но он предназначен для печатания небольших объёмов.

На заметку! Если в комбинированных картриджах заканчивается какой-либо один колер, приходится выкидывать весь сменный блок. Поэтому пользователи часто предпочитают раздельный вид расходников.

Печатающая головка

Основным узлом струйного принтера является ПГ. Она отвечает за распыление через сопла (микроотверстия) на поверхность страницы непосредственно капелек чернильной жидкости. При этом каждый производитель оргтехники сам определяет количество отверстий в ПГ.

Механизм подачи бумаги

Подача листов может осуществляться как по вертикали, так и по горизонтали. В первом виде загрузка бумаги производится через открытый люк, расположенный в верхнем модуле принтера, а во втором — через закрытый лоток из нижней части аппарата (как в книжном виде, так и в альбомном).

Схема работы такая: аппарат захватывает только верхнюю страницу и подаёт её на печать. Благодаря валику с прорезиненной поверхностью лист перемещается по тракту. А при помощи дополнительных резиновых роликов, сильно прижимающих бумагу к валику, обеспечивается ее устойчивость.

Моторы

В струйниках установлено четыре мотора, каждый из которых имеет своё назначение:

• первый приводит в движение валик, захватывающий лист и проталкивающий его по тракту;
• второй автоматически подаёт бумагу;
• третий приводит в движение печатающую головку;
• четвертый выталкивает чернила из сопел.

Датчики

В струйных аппаратах печати используются механические и оптические датчики: первый вид дает сигнал положения головки к листу, второй, состоящий из фотодиода и светодиода, определяет момент поступления бумаги в тракт. Кроме того, принтеры оснащаются Paper Width – сенсором, отвечающим за определение формата поступившего бумажного листа. Также в цепи питания принтера находится сенсор, сигнализирующий о попадании постороннего предмета в зону каретки.

Интерфейсные разъёмы и управление

Об интерфейсах — старые модели принтеров оснащены разъёмом LTP, современные бюджетные образцы оборудованы двумя портами: Ethernet и USB, а более продвинутые и дорогие изделия дополнительно комплектуются модулями Wifi и Bluetooth.

Относительно управления — более доступные принтеры и старые модели могут управляться только через компьютер, а большинство современных аппаратов имеют для этого специальную панель, на корой расположены разные клавиши или сенсорный дисплей.

Обзор печатающих головок

Головки Epson покупают тысячи пользователей по всему миру. Несмотря на заявление о том, что они «вечные», на самом деле они быстро изнашиваются, потому что их нужно постоянно чистить. Но качество печати настолько превосходное, что пользователи покупают все больше и больше, чтобы продлить срок службы принтера. Самыми популярными являются:

1. Печатающая головка Epson FA01000.

Головка используется с принтерами марок: Epson K100 / K105 / K200 / K205 / K305.

2. Epson XP-201.

Для использования с Epson ME-401 / ME-303, L111, 211, 301, 303, 351, 353, 358, 381, 551, 558, Epson XP-201, 305, 312, 315, 355, 402, 412, 415 , WF-2510, 2520NF, 2530, 2540.

3. Epson F173050.

Предназначен для моделей:

• Epson Stylus Photo 1390.
• Epson Stylus Photo 1400, 1410, 1430, 1500.
• Epson Stylus Photo l1800.

4. Печатающая головка Epson F151000 / F166000.

Предназначен для установки на принтеры Epson R200, R210, R220, R230, R300, R310, R320, R340, R350.

Цветовые профили

Сторонние фирмы распространяют вместе с чернилами и фотобумагой так называемые цветовые профили.

Цветовой профиль – это специальная программа, которая встраивается в драйвер (т.е. в программу на компьютере, управляющую процессом печати), которая, учитывая конкретную марку чернил и фотобумаги, как бы подстраивает драйвер печати для повышения качества изображения.

Цветовых профилей даже у одной фирмы может быть много, их можно скачать с сайта фирмы- производителя фотобумаги.

Параметры печати для более быстрой печати

Если у вас есть принтер, лучший способ ускорить выполнение заданий на печать, которые не предназначены для передачи другим пользователям, — это изменить настройки принтера.

Если вам нужна скорость, установите принтер по умолчанию на черновик. Вы не получите великолепных результатов — шрифты не будут выглядеть особенно гладкими, а цвета не будут насыщенными, — но черновая печать экономит время. Более того, это позволяет экономить чернила.

Лучший способ обеспечить достаточно высокую скорость печати для вашего приложения — это купить принтер, соответствующий вашим потребностям. Когда вы на работе, скорость печати иногда является самой важной переменной.

Тестирование проводится с принтером в черновом или общем офисном режиме и односторонней печатью, если не указано иное. Текстовые тесты проводятся с использованием Microsoft Word.

• Черный текст, цветной текст (до PPM)
  • Отсчет времени начинается, когда первый лист попадает в выходной лоток, и заканчивается, когда последний лист попадает в выходной лоток.

  Тестирование проводится на принтере в черновом или общем офисном режиме (в зависимости от принтера), если не указано иное. Фототесты проводятся с использованием программного обеспечения для просмотра изображений, включенного в операционную систему Windows, и 4 x 6-дюймовой фотобумаги HP Advanced Photo Paper, напечатанной с полями, если не указано иное.

  • Секунды на цветное фото (минимум)
    • Отсчет времени начинается, когда первый лист попадает в выходной лоток, и заканчивается, когда последний лист попадает в выходной лоток.

Обычный и профессиональный режим

Тесты проводятся в обычном или профессиональном режиме и при односторонней печати, если не указано иное, с использованием смешанного содержимого, напечатанного из Microsoft Word, Microsoft Excel и Adobe Reader. Тесты черного цвета проводятся с драйвером, настроенным на печать только черными чернилами.

• ISO/IEC 24734 (до PPM)
  • ISO/IEC 24734 – это международный стандарт для измерения производительности струйных и лазерных принтеров в режиме по умолчанию. Сроки исключают первый набор тестовых документов. Дополнительную информацию см. на странице ISO/IEC 24734.
  • Первая черно-белая и цветная распечатка (как можно быстрее)
    • Отсчет времени начинается с нажатия кнопки «ОК» в диалоговом окне печати и заканчивается, когда первый лист попадает в выходной лоток. Дополнительную информацию см. на странице ISO/IEC 17629.

В гордом одиночестве

Уже довольно давно в этом секторе рынка образовалось два лагеря. В одном единолично правит бал Epson с пьезоэлектрической технологией, а в другом собрался целый альянс приверженцев «кипящих чернил».

В основе пьезоэлектрического метода печати лежит свойство некоторых кристаллических веществ изменять свои физические размеры под действием электрического тока. Самым ярким примером служат кварцевые резонаторы, применяемые во многих электронных устройствах. Это явление было использовано для создания миниатюрного насоса, в котором изменение напряжения вызывает сжатие небольшого объема чернил в узком капиллярном канале и моментальный выброс его через сопло.

Печатающая головка пьезоэлектрического струйного принтера должна иметь высокую надежность, поскольку в силу довольно большой стоимости она практически всегда встроена в принтер и не меняется при установке нового чернильного картриджа, как это происходит в случае термической струйной печати. Такая конструкция пьезоэлектрической головки имеет определенные преимущества, но при этом существует постоянная опасность выхода принтера из строя по причине попавшего в систему подачи чернил пузырька воздуха (что может произойти при смене картриджа) или обычного простоя в течение нескольких недель 1 . При этом сопла закупориваются, качество печати ухудшается, а для восстановления нормальных режимов требуется квалифицированное обслуживание, которое часто невозможно провести вне сервисного центра.

Промывка печатающей головки на устройствах Epson

Ниже вы найдете подробную инструкцию с фотографиями о том, как мыть печатающую головку на примере принтера L800. Процесс стирки практически идентичен на всех принтерах Epson. Итак, приступим!

Снятие печатающей головки

Инструкция по удалению парниковых газов будет полезна тем, кто впервые самостоятельно решил промыть печатающую головку на Epson L800.

Во-первых, вы должны выключить принтер, выключив кнопку питания и вынув шнур питания из розетки. Перед разборкой печатающей головки очень важно полностью обесточить печатающее устройство, исключив короткое замыкание катушек SG.

Если в вашей модели принтера есть клапан, который блокирует доступ чернил к печатающей головке, переведите рычаг в транспортное положение (закройте клапан).

Убедитесь, что вы выключили принтер и отсоединили шнур питания!

Переводим рычаг в транспортный режим.

Откройте крышку принтера, чтобы получить доступ к печатающей головке.

Как видите, тележка с ГУ находится в крайнем правом положении, для снятия головки необходимо немного сдвинуть ее влево по отношению к стоянке. Тележка должна находиться напротив технологического окна, иначе снять голову не удастся. Ни в коем случае не пытайтесь сдвинуть тележку, сильно потянув ее влево, сломайте болт, удерживающий тележку на парковке. Чтобы разблокировать защелку, звездочку необходимо слегка повернуть против часовой стрелки влево.

Медленно поверните шестерню на противоположной стороне PG против часовой стрелки. Защелка откроется, и каретка будет легко перемещаться. Перед поворотом звездочки каретку необходимо полностью переместить в крайнее правое положение!

Каретка расположена перед технологическим окном, и вы можете приступить к извлечению печатающей головки Epson.

Затем открутите винт, удерживающий защитную крышку.

Высвобождаем картриджи из-под защитной крышки.

Разберите фиксатор картриджа, осторожно нажав на каждую защелку и слегка приподняв каждый картридж по отдельности.

Вытаскиваем из посадочных мест каждый картридж с чернилами.

Картриджи разобраны, приступим к дальнейшим действиям!

На передней стенке каретки имеется уплотнительная прокладка с направляющими картриджа, ее необходимо удалить. Держится на 2 защелках по бокам, для закручивания защелок понадобится небольшая шпилька с загнутым концом.

Примерно с таким инструментом будет удобно демонтировать уплотнительную подушку с каретки принтера Epson.

Нащупываем дырочку сзади, затягиваем защелку и слегка подтягиваем левую сторону вверх. То же проделываем с правой стороной тележки.

Снимите планку, потянув вверх. Справа снимите крышку, закрывающую ленточный кабель печатающей головки. Откручиваем 3 винта, которыми крепится парогенератор. Осторожно снимите печатающую головку, не повредив кабели, затем отсоедините их от разъемов SG.

Разобрали парогенератор, приступим к чистке печатающей головки Epson!

Промывка печатающей головки

Перед мытьем печатающей головки Epson замочите ее в промывочной жидкости примерно на 1 час. Используйте специальную моющую жидкость, иначе есть риск поломки парогенератора.

Перед погружением и промывкой печатающей головки Epson снимите металлическую крышку, открутив 3 винта.

Так выглядит парогенератор с разобранной металлической пластиной.

Далее нужно подготовить небольшую емкость, в которую наливаем жидкость для стирки. Уровень жидкости в контейнере не должен превышать 5 миллиметров, в противном случае существует опасность попадания влаги на контактную площадку печатающей головки Epson.

Внимание!!! Не допускайте попадания влаги на электронные компоненты и контакты печатающей головки! Попадание жидкости на контактную площадку парогенератора приводит к ее разрыву и невозможности восстановления.

Поместите небольшой кусок ткани в небольшую миску и наполните его жидкостью для стирки. Рекомендуется нагреть ополаскиватель до 40-50 градусов Цельсия.

Обратите внимание, что мытье печатающей головки Epson требует внимания! Влага на контактной поверхности вызывает необходимость замены парогенератора.

Опускаем парогенератор в неглубокую посуду с пролитой моющей жидкостью. Оставляем примерно на 1 час.
Не оставляйте парогенератор в промывочной жидкости более чем на 1 час, это может привести к замене печатающей головки Epson! Пока печатающая головка погружена в промывочный раствор, мы подготовим прибор для дальнейшей работы по улавливанию парниковых газов.

Берем два 10-кубовых шприца, на концы которых надеваем трубочки от капельницы. Примерная длина труб — примерно 10 сантиметров.

Через 1 час приступайте непосредственно к промывке парогенератора. Я обычно замачиваю печатающую головку в растворе на 20-30 минут, для небольших блоков этого достаточно.

Берем заранее приготовленный шприц и набираем 8 кубиков промывочной жидкости. Так набираем примерно 1 куб воздуха, это нужно, чтобы избежать гидроудара. Я рекомендую перед нанесением краски нагреть ее до 40-50 градусов Цельсия.

Вставляем конец тюбика в штуцер для приема чернил.

Промываем каждый канал, немного увеличивая давление на поршень шприца. На поршень нельзя давить с силой, можно повредить стенки канальцев внутри парогенератора. Заливаем каждый канал 2 — 3 раза, нужно налить по 1,5 — 2 кубика на цвет.

Во время промывки печатающей головки наблюдайте, как жидкость выходит из сопел SG. Провод должен выходить в прочную стену без зазоров. В идеале каждый цвет должен проливаться без разрывов.

Затем 2 — 3 раза заливаем каждый канал цвета и, если возникают перебои с выходящей промывочной жидкостью, погружаем парогенератор еще на час и повторяем процедуру. Если результат положительный и жидкость для стирки выходит бесшовной стенкой, приступайте к дальнейшим действиям.

Берем второй заранее приготовленный шприц, втягиваем в него воздух.

Теперь удалим с печатающей головки остатки промывочной жидкости с помощью воздуха. Каждый канал продуваем шприцем 8-10 раз.

После вышеперечисленных операций, убедившись, что препятствие удалено, устанавливаем металлическую пластину и снимаем печатающую головку на 2 часа в теплом и сухом месте. Не рекомендую сразу устанавливать парогенератор в прибор, так как на контактной площадке может остаться конденсат.

Не забудьте металлическую пластину. Устанавливаем на СГ и фиксируем 3 винтами.

Перед установкой поместите печатающую головку в сухое и теплое место не менее 2 часов.

Заключительный процесс будет состоять из повторной сборки SG в печатающем устройстве. Собираем в обратном порядке:

1. Вставляем шлейфы в разъемы PG;
2. Закрываем петли защитной крышкой справа;
3. Установите уплотнительную ленту с направляющими для чернильных картриджей;
4. Ставим патроны на место;
5. Монтируем защитную крышку.

После сборки подключаем принтер к сети, включаем и проводим 2 — 3 глубокие чистки. Давайте распечатаем тест сопел и посмотрим, помогла ли промывка печатающей головки Epson описанным выше способом. Этот метод эффективен в 90% блоков.

Проверка сопел после мытья печатающей головки Epson и ее установки в принтер.

Особенности струйников

Струйник может печатать как на бумаге, так и на других твердых носителях, включая плёнку для проектора. Ещё одна особенность таких аппаратов – это возможность дозаправки картриджа.

На заметку! Как показывает опыт многих пользователей, при должной сноровке картридж можно дозаправить 4-6 раз, а некоторые профессионалы могут увеличить количество до 11-13 раз.

Скорость печати

В среднем скорость печати черно-белого принтера — 160-210 cps, что составляет примерно 3 страницы в 60 сек (при максимальных показателях в 12-15 страниц). Цветной аппарат работает немного дольше. Как известно, скорость печати влияет на ее качество в обратной пропорциональности. Наиболее сбалансированными в этом смысле принтерами считаются HP 5525 и HP deskjet, имеющие скорость примерно 7-8 страниц в минуту.

Уровень шума

По шумности струйники можно разместить между лазерными и матричными аппаратами. Среднее значение данного параметра струйных моделей – 40дБ, тогда как уровень обычного разговора составляет 60дБ.

Качество и разрешение печати

Среднестатистическое разрешение струйных принтеров составляет 300/300 – 600/600 dpi. Но выпускаются аппараты с разрешением выше обычного, например, некоторые устройства от фирмы Canon характеризуются 720/360 dpi, а модели, предназначенные для печати фото, имеют показатель 1200˟1200 dpi.

На заметку! По качеству печати струйники догоняют лазерные образцы, но это справедливо для моделей, имеющих очень большое количество сопел на ПГ.

Обработка бумаги

Струйные аппараты не могут использовать рулонную бумагу. Также струйникам недоступна функция копирования, поэтому еще один экземпляр документа можно получить только при повторном распечатывании.

Чернила

Чернила – красящая жидкость, распыляющаяся по бумаге во время процесса печатания в струйных аппаратах. Она бывает двух видов: растворимая и пигментированная. Первый тип глубоко пропитывает бумажный лист, а второй — остается в верхних слоях. Основное разнообразие используемых цветов: синий, красный, жёлтый и черный, но в некоторых фирмах дополнительно выпускают зелёный и оранжевый.

Также струйники характеризуются разными способами подачи чернил. Существует два варианта: первый — из картриджа, второй – СНПЧ (система, непрерывно подающая чернила). Второй способ представляет собой подачу краски непосредственно из емкостей хранения по специальным гибким трубочкам напрямую в печатающую головку. При этом, если в ПГ чернила подаются из картриджа, то при длительном неиспользовании они могут засохнуть и заблокировать сопла. Поэтому пользователи предпочитают самостоятельно переделывать свои принтеры под СНПЧ, но для этого им приходится менять головки.

На заметку! У множества принтеров имеется функция, называемая режимом парковки. Она предполагает после окончания сеанса печати возвращение ПГ в исходное положение, что предотвращает высыхание чернил. Также в некоторых моделях имеется опция очистки сопел, для чего на корпусе принтера должна находиться соответствующая кнопка.

Преимущества и недостатки

Основные как положительные, так и отрицательные качества струйников описывались выше по каждой характеристике, но самые главные из них есть смысл выделить дополнительно.

Плюсы

Минусы

При достойном качестве печати аппараты имеют выгодную цену (в 3 раза дешевле лазерных аналогов). Также им характерна приемлемая шумность и неплохая скорость печати (относительно матричных моделей).  Аппараты неприхотливы в уходе. Некоторые модели допускают изменение объёма капли, что позволит сэкономить приличное количество красящего вещества. Также снизить затраты на обслуживание можно перезаправкой картриджа или установкой СНПЧ. Еще в качестве плюсов можно отметить компактность приборов и лёгкость в использовании. Струйники в своем большинстве допускают цветную печать и могут работать со многими форматами бумаги (офисной, фото, писчей и т.д.). Такие аппараты могут совмещать несколько функций: дополнительно сканера и ксерокса (МФУ).

Первый недостаток – это необходимость замены ПГ при засыхании краски (от длительного простоя техники) и быстром износе (в термоструйных моделях), а обойдётся головка в половину стоимости принтера или даже больше. Также часто ресурс картриджей завышается, из-за чего они выходят из строя раньше, а новые стоят недешево (особенно оригинальные) Кроме того, на некачественной бумаге (излишне плотной или тонкой) может либо поломаться устройство, либо печать на обратной стороне станет невозможной. Также аппаратам свойственно достаточно неэкономное распределение красящего вещества при обычном режиме. Еще минус — долгое засыхание чернил на бумаге. Кроме того, изображения при попадании воды расплываются и приходят в негодность.

В целом, сравнивая плюсы и минусы струйников, можно сделать вывод, что принтер больше подойдёт для дома и цветной печати, нежели для офиса. На видео можно увидеть, по какому принципу работает аппарат, своими глазами.